チタンバーの状態：アニールされた、ホットワーク型、冷たい作業済みの違い

チタンロッド アニール、ホットロール、コールドロールの3つの主要な状態があります。各州には独自の利点があり、必要な強度、柔軟性、および処理要件に基づいて特定のニーズを満たすことができます。それで、これら3つの状態の違いは何ですか？

1。アニール（M） - 高い安定性と汎用アプリケーション

特性：

プロセス： チタンバーはそうです 600〜800°Cに加熱され、ゆっくりと冷却されます 内部ストレスを排除し、延性を高めるため。
機械的特性： 優れた可塑性、中程度の強度、高疲労抵抗。
表面の品質： 均一で滑らかで、適しています 直接加工または最終使用 .

アプリケーション：

医療業界： 整形外科インプラント、歯科インプラント、手術器具（例：チタンネジやプレート）。
航空宇宙： 航空機ファスナー、構造コンポーネント、エンジン部品。
産業用アプリケーション： 海洋工学、化学処理、自動車製造。

2。コールドロール（Y） - 高強度と精密仕上げ

特性：

プロセス： 室温またはその近くで転がっています 増加する 強度、硬度、および寸法精度 .
機械的特性： 高強度と硬度ですが、アニールされたチタンと比較して可塑性が低くなります。
表面の品質： 滑らかで洗練された仕上げ 、理想的です 精密コンポーネント .

アプリケーション：

医療機器： 精密整形外科インプラント、歯科インプラント、手術器具。
航空宇宙： 高強度チタン合金ファスナー、精密構造部品。
エレクトロニクス業界： チタン箔、精密部品、5G通信コンポーネント。

3。ホットロール（R） - 高可塑性と費用対効果

特性：

プロセス： 高温で転がっています（900°Cを超える） 優れた可塑性と簡単な後処理のため。
機械的特性： 溶接、曲げ、および二次処理に適した高靭性。
表面の品質： わずかに粗い表面 しかし、それ以上 費用対効果 、理想的です 大規模な生産 .

アプリケーション：

工業製造： 化学機器、オイルパイプライン、造船、機械的処理。
航空宇宙： 航空機のエンジンコンポーネント、大きなチタン合金構造。
自動車産業： 車のフレーム、排気システム、軽量コンポーネント。

チタンロッド処理状態の比較

適切なチタンバーを選択する方法は？

複数のアプリケーション（医療、航空宇宙など）のバランスの取れたパフォーマンスが必要ですか？ →選択 アニール（m）
高精度と滑らかな表面（医療、電子機器など）が必要ですか？ →選択 コールドロール（Y）
高い可塑性と簡単な機械加工（産業、航空宇宙構造など）が必要ですか？ →選択 ホットロール（R）

お客様のニーズに合わせた高品質のチタンバーについては、今すぐボカングチタンにお問い合わせください！