チタン溶接ワイヤとチタンワイヤ: 主な違いの説明

チタン溶接ワイヤとチタンワイヤはどちらもチタン材料のフィラメント製品ですが、その用途、加工要件、および性能特性には明らかな違いがあります。 2 つの主な違いは次のとおりです。

1.用途
チタン溶接ワイヤ:
主に溶接プロセスで溶接材料として使用され、溶接または金属の重ね合わせに使用されます。航空宇宙、医療機器、化学機器、船舶、電力業界でチタン製品の溶接に広く使用されています。

チタンワイヤー :
より汎用性が高く、産業上の構造コンポーネント、留め具（チタンネジ、チタンスプリングなど）、医療機器（外科用縫合糸など）、およびさまざまなチタン部品として使用できます。一部のチタンワイヤーは装飾などの目的にも使用されます。

2. 材質と性能の要件

チタン溶接ワイヤ:

厳密な化学組成制御が必要であり、特に不純物含有量 (窒素、水素、酸素など) は溶接の性能への影響を避けるために極めて低くする必要があります。
ワイヤの引張強度と延性は溶接強度の要件を満たさなければならず、良好な溶接性が必要です。

チタンワイヤー：

材料の化学組成要件は比較的緩く、特定の用途に応じてさまざまなグレードのチタン材料 (TA1、TA2、TC4 など) を選択できます。
用途によっては、高い引張強度、弾性、耐食性が求められる場合があります。

3. 表面仕上げ

チタン溶接ワイヤ:

溶接の品質を確保するには、表面の清浄度、酸化皮膜、グリース、その他の不純物を除去する必要があるため、非常に高い要件が求められます。通常は酸洗浄や研磨処理が用いられます。

チタンワイヤー：

表面処理は、特定の用途に応じて、研磨、酸化物除去、その他の処理を行うことができますが、通常、清浄度の要件はワイヤほど高くありません。

4. 製造工程

チタン溶接ワイヤ：

製造プロセスでは、直径公差と表面品質を厳密に管理する必要があります。
通常は直線またはコイル状のワイヤの形で納品され、高い寸法精度と均一性が要求されます。

チタンワイヤー：

製造プロセスは比較的単純で、幅広い直径と形状 (平角ワイヤなど) を利用できます。お客様のご要望に応じて、延伸、焼鈍等の処理を行う場合もございます。

5. 製品仕様

チタン溶接ワイヤ:
より小径、共通仕様はΦ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.6mmなどです。

チタンワイヤー：
直径の範囲はさらに広くなります。数ミリから数十ミリまでのワイヤー加工が可能で、その他の形状へのカスタマイズも可能です。

要約すると、チタンワイヤは、溶接性能の特別な要件を満たす必要がある特殊な溶接材料です。チタンワイヤーは、幅広い機械的特性と用途の違いにさらに注意を払っています。実際に購入して使用する際には、適切な材質と仕様を選択する必要があります。