チタンインゴット製造 - 高純度と均一性のためのトリプルVARプロセス

チタンインゴット製造 - 高純度と均一性のためのトリプルVARプロセス

概要
商業的に純粋であろうと合金であろうと、チタンのインゴットは、高品質のチタンスポンジを融解することによって生成されます。チタン合金の場合、追加の合金要素が正確に追加されます。酸素、窒素、および高温での炭素とのチタンの高い反応性により、融解プロセスは下で行われます 真空または不活性大気の条件 汚染を避けるため。

ボカンチタンでは、を利用しています トリプルコンセプリー電極真空アークリメルティング（トリプルVAR） 方法 - 保証するための最も信頼できる産業プロセス 一貫した化学、密な構造、および超低不純物レベル チタンインゴットで。融解はaで行われます 水冷銅のるつぼ 、難治性材料との相互作用を防ぎ、きれいな融解を確保します。

チタンインゴット 製造プロセス

最初のメルト - 電極アセンブリと初期アーク溶解

生産は始まります プレスチタンスポンジとクリーンチタンスクラップをコンパクトにします 、その後、大きな電極に結合されます プラズマアーク溶接 。この電極はaで溶けます 真空アークリメルティング（var）炉 。電極とるつぼの間にアークが攻撃されると、チタンは徐々に溶け、 最初の溶融インゴット 、最小限の汚染と構造的凝集を確保します。

2番目のメルト - 洗練と均質化

最初の溶融インゴットはです 電極として再処理されます 、その後、同じ制御された真空条件下で再脱退します。このステップは、化学物質の均一性を改善し、さらなる包含物を除去し、冶金の品質を向上させます。

3番目のメルト - 最終的な浄化と完全性保証

達成するために 優れた内部品質と再現性のある一貫性 、a 3回目の真空アークリメルティング 実行されます。この最後の溶融物は、Fe、C、H、N、Oなどの微量要素を大幅に減少させ、要求の厳しいセクターに必要なプレミアム特性を持つチタンインゴットを供給します。

トリプルvarチタンインゴットの利点

• 超低不純物 そして優れた均一性

• 密な、欠陥のない構造 高性能アプリケーションに最適です

• 業界の要件に基づいたカスタマイズ可能な合金組成

• 各溶融段階の後の一貫した品質制御

• 大規模なインゴットが利用可能（最大10トン）

典型的なアプリケーション

私たちのチタンのインゴットは、以下を含む業界全体で信頼されています。

• 医学 ：整形外科インプラント、手術器具、歯科装置

• 航空宇宙 ：エンジンコンポーネント、胴体構造、宇宙システム

• 化学処理 ：原子炉、熱交換器、腐食耐性配管

• 発電 ：原子力発電所と熱発電所のコンポーネント

• 海洋と脱塩 ：海水腐食耐性装置

グローバル産業向けの信頼できるチタンインゴット

Bokang Titanium 専門です 高統合チタンインゴット生産 グローバルクライアント向け。カスタマイズされた融解組成をサポートし、ASTM、ISO、およびAMSの標準を満たすための完全なドキュメントを提供します。

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